【制造】某世界级循环产业集团×巨沃科技：构筑数字化中枢，重塑物资管理价值

摘要：某中国500强企业旗下循环经济产业板块，部署巨沃WMS仓储管理系统，聚焦备品备件仓储管理难题，全面推进物资管理数字化升级。通过构建全业务流程在线、物资全生命周期管理及中心仓共建共享体系，实现库存资金大幅优化，为工业企业备品备件管理提供可复用的实践参考。

世界级循环产业集团

该集团成立于2003年，经过20余年发展，以自然资源产地转化为基础，已建成涵盖多能互补电力、基础材料、绿色化工、环保资源化的清洁循环经济产业集群，在多个细分领域处于行业领先地位。

集团产业版图覆盖电力、冶金、化工等多个工业领域，其物资库存量庞大，标准件、非标件、套件混杂，物资仓、寄售仓、零价值物资仓等数十个仓库散布在多个园区内。面对复杂多样的存储环境、庞杂的物料体系，以及设备迭代带来的物资扩增压力，加之项目物资备件账实一致、高风险必备物资管理、机物料损耗率成本核算等多重管理诉求，供应链、采购等多部门协同效率亟待提升，构建全面的数字化物资管理体系势在必行。

该集团与巨沃科技合作多年，此次WMS项目建设，是双方在多产业板块数字化领域的又一次深度合作。巨沃解决方案团队基于对集团实际仓储业务诉求的深入梳理，围绕物资管理全业务流程及关键环节，提出了“规范先行、账实同步、资源共享、软硬一体”的管理方案。

在库物资全生命周期管理

从提报到报废，全过程追溯、跟踪、分析反馈

对于工业企业而言，备品备件的质量直接影响生产稳定性。此次项目，为该集团建立了完善的物资管理体系，针对核心零部件实现从提报、入库、质检、领用、安装、养护到报废的全生命周期管理。

在巨沃WMS实施过程中，协同集团对海量物资主数据体系进行全面梳理，同步建立分层维护完善编码管理属性、存储分类信息，补充效期、质检、追溯等级、养护周期、存储分类等扩展属性，结合完善的赋码管理，全面提升物料识别、追溯能力与管理颗粒度。同时可基于对物资使用周期的跟踪分析，为采购选型环节提供多维度的数据参考。

库存资金占用降低70%

分类管控 · 库存在线 · 智能预警 · 鉴定养护

备品备件库存作为固定资产的重要部分，积压导致资金长期占用，直接影响企业经营成本。该集团通过巨沃WMS仓储管理系统应用，全面落实数字化物资管理，将在库物资金额占用指标由工厂层层分解到生产车间，进而加速库存周转，并大幅降低资金占用率。

分类管控：针对通用物资、专用物资、高风险必备类、低值易耗品、账外物资、零价值物资等不同类型，配置差异化的库存策略和管控流程。

库存在线：严格执行“物动账动”原则，实时同步与传递库存数据，构建实物库存与账务库存双线管理并确保账实一致，彻底告别手工账、物料卡等传统作业模式。

智能预警：建立库存预警、呆滞预警、缺货预警、临期预警、补货预警等多维预警体系，库龄超长、临期物资自动识别并触发处理流程，通过自动推送待办通知，让管理从“被动应对”走向“主动预防”。

鉴定/养护管理：系统设定鉴定/养护周期，自动生成计划并下发任务，实时更新物资信息，随时可查在库情况，确保在库物资持续有效以减少损耗。

物资互通与利库平衡

中心仓+共建共享，向“利润中心”转型

巨沃WMS助力该集团落实中心仓模式，同时打造园区内物资仓库“共建共享”，通过库存共享、园区调拨、跨工厂物资调拨实现物资互通，优化库存资源配置，显著提升集团内整体库存有效性。

扩展集采分收，推动寄售、代储业务，支持通用物资系统提报、分工厂预留自动拆单、出入库异常红冲等流程在线。在园区共享基础上，联动供应商与区域周边企业，推动区域化供应链服务，提供三方存储、仓储物流等增值服务，在优化企业成本的同时可转化为利润来源，实现供应链生态的共建共享。

系统贯通，设备互联

数字化升级，软硬件深度协同

备品备件仓储管理全面的数字化升级，离不开系统与硬件的深度协同。此次项目建设，巨沃WMS打通SAP、SRM、MES、MDG（主数据治理）等多套核心业务系统，实现信息在多系统间实时传递、无缝流转。

集成PDA、标签打印机、二维码扫描枪、无人值守一体机等硬件设备，同时与企微等通讯工具深度融合，覆盖物资仓储全业务场景，规范标准化作业流程，实现质检环节在线留痕、待办任务即时下发、出入库杜绝空账流转等，强化管理执行，进一步提高仓库人效。

系统输出多维度可视化图形报表，结合3D库位图、BI看板应用等，为分析结算、绩效考核、运营管理等提供准确的数据依据。同时，打造无人值守仓库，支持全天候不间断作业，推动构建数字化智能仓储。

总结：从过亿积压在库的备品备件，到良性运转的有效库存，是该集团物资管理体系的一次深度重构。

巨沃以专业的WMS解决方案助力该集团夯实数字化物资管理底座，让数十个仓库不再各自为政，属性多样的物料不再杂乱无章，仓储部门从成本中心向利润中心稳步转型，数字化带来的不仅是效率提升，更是经营质量的质变。该集团以扎实的成功实践，为大型备品备件仓储管理提供了可复用的转型参考，巨沃也将基于物资管理领域，创新性提出专业化、个性化解决方案，助力更多工业、制造业企业打造数字化仓储物流体系。

常见问题

流程制造企业备品备件管理的核心难点是什么？

备品备件管理长期面临物料编码混乱、库存责任不清、采购合规难控等难题。数十个仓库散布在多个园区，标准件、非标件、套件混杂，物料编码超10万条，在库资产过高、周转效率低下，成为制约降本增效的“隐形负担”。

巨沃WMS如何帮助企业实现库存资金优化？

巨沃WMS通过全业务流程在线、物资全生命周期管理及中心仓共建共享等体系，实现库存资金大幅优化。具体包括：分类管控（针对不同类型物资配置差异化库存策略）、库存在线（严格执行“物动账动”原则）、智能预警（建立呆滞、临期、缺货等多维预警体系）、鉴定/养护管理（确保在库物资持续有效）。

什么是“中心仓共建共享”模式？

中心仓共建共享是指通过库存共享、园区调拨、跨工厂物资调拨实现物资互通，优化库存资源配置。在此基础上，扩展集采分收，推动寄售、代储业务，联动供应商与区域周边企业，提供三方存储、仓储物流等增值服务，在优化企业成本的同时可转化为利润来源。

全生命周期追溯体系如何落地？

巨沃WMS针对核心零部件实现从提报、入库、质检、领用、安装、养护到报废的全生命周期管理。通过协同梳理海量物资主数据体系，补充效期、质检、追溯等级、养护周期等扩展属性，结合完善的赋码管理，全面提升物料识别、追溯能力与管理颗粒度，并可基于物资使用周期的跟踪分析，为采购选型提供数据参考。

巨沃WMS如何与企业现有ERP/MES系统集成？

巨沃WMS可打通SAP、SRM、MES、MDG（主数据治理）等多套核心业务系统，实现信息在多系统间实时传递、无缝流转。同时集成PDA、标签打印机、二维码扫描枪、无人值守一体机等硬件设备，覆盖物资仓储全业务场景，实现质检在线留痕、待办任务即时下发、出入库杜绝空账流转。