【电子】罗森伯格×巨沃科技：助力德国精工“中国智造”，赋能工业4.0智慧新工厂

近日，罗森伯格（常州）电子科技有限公司正式签约巨沃科技，将上线巨沃WMS仓储管理系统，为集团总投资逾亿美元的常州智慧新工厂构建数字化仓储底座，助力工业4.0标准下的智慧制造体系全面落地。此次合作是罗森伯格深耕中国市场、加速本土化战略的重要布局，也为制造业WMS选型与电子行业WMS实践提供了可复用的标杆案例。

关于罗森伯格：全球领先的射频、光纤和高压连接解决方案提供商

罗森伯格集团成立于1958年，总部位于德国，是全球知名的高频、高压和光纤技术领域的重要供应商之一。业务广泛覆盖汽车电子、通信、数据中心、航空航天、医疗电子等领域，在高端电子连接系统细分领域享有“行业隐形冠军”和“标准制定者”的美誉。

2025年6月，总投资逾亿美元的罗森伯格常州智慧新工厂正式奠基。该工厂以工业4.0标准前瞻性规划建设，集成智能仓储、全自动化生产线与数字化管理系统，构建起三位一体的智慧制造体系。建成后，常州工厂将成为罗森伯格亚太地区规模最大的生产研发基地。今年三季度，工厂将正式投产运营。秉持“全球技术，本土速度”的理念，罗森伯格将以新工厂为支撑，持续深耕中国市场，同时为全球客户提供更可靠、高效的连接解决方案。

项目背景：工业4.0智慧仓储，赋能新工厂高效投产

此次合作正值罗森伯格常州智慧新工厂建设的关键阶段。为匹配工业4.0标准下的智能制造体系，罗森伯格引入巨沃先进成熟的制造业仓储管理理念与实践，支撑工厂的高效投产与持续运营。

从WMS选型视角看，电子制造行业对仓储管理有着独特的要求：多品种小批量、批次追溯严格、生产与仓储协同度高。罗森伯格在WMS选型过程中，重点关注系统与自动化设备的集成能力、与ERP/MES的协同深度、以及对多物料类型的精细化管理能力。巨沃WMS凭借在制造业WMS领域的深厚积累与丰富的电子行业WMS实践案例，成为罗森伯格的数字化合作伙伴。

基于巨沃WMS仓储管理系统，全面集成AGV、立体库、自动化产线等智能设备，实现从原材料入库、在库管理、生产配送到成品出库全流程高效运转。系统将满足原料及产成品多维度、精细化的库存管理诉求，规范现场作业流程，实现库存可视、数据实时、决策有据，打通供应链与仓配一体化数据协同，为罗森伯格常州智慧新工厂筑牢坚实数字化仓储底座。


巨沃WMS如何落地罗森伯格新工厂？

• 作业流程全面规范，多维度库存可视可管——系统化管控覆盖收货、上架、拣货、盘点、出库各环节，实现库存状态实时可视、精准可管。
• 支持拉动式配料，物料按需配送、准时送达——根据生产计划自动触发物料配送任务，减少线边库存积压，提升生产协同效率。
• 全流程正向与反向追溯，从原材料入库到成品出库全程可溯——为质量管理与合规审计提供完整数据链。
• 巨沃WMS与ERP、MES系统集成互通，订单、计划协同闭环——实现从生产计划下达、仓储物料配送到账务反馈的完整闭环。
• 软硬一体化，全面兼容并统一调度AGV、立体库、自动分拣线等智能设备——以WMS为仓储指挥中枢，构建仓储执行层与设备调度层的高效协同机制。

常见问题

罗森伯格常州智慧新工厂的投资规模有多大？

总投资逾亿美元，是罗森伯格集团近十年来全球最大投资，预计新增产值超10亿元，建成后将成为亚太地区规模最大的生产研发基地。

巨沃WMS为罗森伯格解决了哪些核心问题？

全面集成AGV、立体库、自动化产线等智能设备，实现从原材料入库到成品出库全流程数字化管控，满足多维度库存精细化管理，打通供应链与仓配一体化数据协同。

为什么罗森伯格选择巨沃WMS？

巨沃WMS基于工业4.0自主研发，支持多仓库、多货主、多业务模式，在制造业WMS与电子行业WMS领域拥有丰富的实践案例与可复用的解决方案，能够满足电子制造行业对批次追溯、生产协同与自动化设备集成的严苛要求。

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